氩氧炉是二步炼钢用吹氩氧的转炉,称为AOD炉。为常压精粹炉,外形与炼钢转炉相似。其任务是将电弧炉熔化的钢水移至氩氧炉吹氩气和氧气进一步脱碳、还原、脱硫调整成分或合金化。 氩氧炉选用底吹或周边吹氩、氧、氮 的混合气体或纯氩气进行吹炼。因为高温钢水和熔渣剧烈搅动和激烈的涡旋对炉衬发生激烈的冲蚀磨损和化学腐蚀;因为它为间歇式操作,温度较高达1620~1730℃,出钢后炉衬表面温度降至900℃以下,温度骤然改变,热应力大,而造成炉衬热崩裂和剥落损毁;因为精粹过程中要加造渣剂、冷却剂和合金剂,熔体的酸碱度改变很大,炉衬材料很难适应而被严峻腐蚀损毁。 氩氧炉应选用具有耐火度高、高温强度大、耐热震性好、抗渣能力强和不污染钢水的耐火材料。常用的耐火材料主要有镁铬砖、直接结合镁砖、直接结合镁白云石砖和镁碳砖,也可用锆英石砖。其间镁铬质制品多为预合成镁铬砖和再结合镁铬砖。为了构成均衡炉衬,风嘴上部用电熔再结合镁铬砖,其它部位选用直接结合镁铬砖。或风嘴部位使用预反响镁铬砖,其他用钱白云石砖。炉**部位可选用高铝质浇注料或可塑料,也可用镁砖砌筑。