耐火水泥厂家直销

凡是以优质铝矾土和优质石灰为质料，按必定份额配组成适量成分的生料，通过烧结后所得以铝酸盐为首要成分的熟料，再磨成细粉，制成具有耐火性的水硬性胶凝材料，称为耐火水泥。耐火水泥的耐火度不低于1580摄氏度。按组成不同可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥和白云石耐火水泥等。
铝酸盐耐火水泥( Aluminate refractory cement) 通常由4份（按质量计）低钙铝酸盐耐火水泥熟料和1份高铝水泥熟料混合磨细而成的一种耐火水泥。与低钙铝酸盐耐火水泥比较：前期强度较高、耐火度接近、用处相同。
凡以优质铝矾上和优质白灰石为质料，按必定份额配组成恰当成分的生料，通过烧结，所得以低钙铝酸盐为首要成分的熟料，磨成细粉，制成的一种具有耐火性的水硬性胶凝材料，称为低钙铝酸盐耐火水泥。
低钙铝酸盐耐火水泥（Low lime aluminate refractory cement）以优质矾土和石灰石按恰当份额合作，经烧结、磨细而成的一种铝酸盐水泥。其成分一般为：氧化铝占70%，氧化钙占19%～23%，二氧化硅<4%，氧化铁<1.5%。矿藏组成以二铝酸一钙为主，占60%～70%，耐火度在1650℃以上。与高铝水泥比较，首要差别为：氧化铝含量高、氧化钙含量低，前期强度低，耐火度高等。可与耐火度1770℃以上的耐火集料（如煅烧矾土、高铝砖碎块等）配制成耐火混凝土或耐火砂浆，用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬。
（1） 常温350℃阶段，较易引起部分爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350℃保温后仍有很多蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。
（2） 在通风不良、水气不易排出的条件下，要恰当延长保温时刻。
（3） 当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬外表，以防部分爆裂。
（4） 当用木柴烘烤时，直接触摸火焰处往往形成部分升温过急，应加以防护。
（5） 对新浇捣的耐火水泥，至少要经3天 后才可进行烘烤。
（6） 对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。