焦炉炉**用耐火浇注料 浇注料厂家直供

耐火浇注料是以铝矾土为骨料和粉料，参与结合剂制成的不定型耐火浇注料，浇注猜中含铝量在50%以上。  耐火浇注料选用耐火骨料、粉料、细粉和铝酸盐水泥制造，具有快硬高强特征，成型标养后，1d耐压强度约为30MPa， 抵达耐火浇注料强度的70-80%，耐高温耐火，耐温抵达1200℃。 耐火浇注料的较高运用温度约为1350℃，可满足般工业窑炉的运用要求。其配合比和主要功能， 烘干耐压强度一般为30~35MPa， 略**1d耐压强度；
CA-50水泥耐火浇注料是以CA-50水泥作结合剂，与耐火骨料和粉料或掺加外加剂按比例配合并加水搅拌、成型及养护后制成的。其特点是快硬高强，**易得，施工便利。当选用硅酸铝质材料制造耐火浇注料时，具有一定的抗硫酸盐侵蚀才能。该浇注料的运用温度为1400℃左右。
烧后耐压强度跟着加热温度的前进而下降，与高铝水泥耐火浇注料一样，也存在中温强度低的问题。1200℃之后，因液相量不断增多，已发作烧结，浇注料形成了陶瓷结合，因此强度跟着加热温度的前进而添加；烧后线改动和膨胀系数与高水泥耐火浇注料底子类似，荷重软化温度和耐火度略高些。
浇注料的施工要点
1. 耐火浇注料的寄存 耐火浇注料因包含结合剂，遇水容易受潮，功能受影响，现场做防潮处理；
2. 各类不定型耐火材料加水量，加水应为洁清水，施工抱负温度为15-25℃，假如温度过高过低都会影响浇注料的施工性。
3. 搅拌
将一定量的浇注料参与搅拌机中，一般运用小型强制搅拌机，干混2-3分钟，参与适量的洁清水湿混3-4分钟出料，加水量精确，先加总量的3/4，等浇注料搅拌均匀后再参与剩下1/4水，调理浇注料的湿稠度，搅拌好的浇注料有必要当即放出，严禁在搅拌机内长时间搅拌。及时施工，寄存时间越长，施工性越差，制止将拌好料放回持续加水搅拌 ；
4. 成型
     要求浇注料从搅拌机出料后运到现场晓畅，下料便当，各类浇注料应在搅拌结束后40分钟内结束浇注，下料时沿着模具均匀布料，布满后，刺进振荡棒，
开端轰动，当料表面翻浆，气泡有多变少，标明现已浇注结束。轰动结束后表面平坦润滑标明施工合格。